Tiêu chuẩn - TC HACCP chung

Phân tích mối nguy PTMN & ĐKSTH là một cách tiếp cận phòng ngừa có HT đối với thực phẩm an toàn khỏi các mối nguy sinh học, vật lý và hóa học trong quy trình sản xuất có thể gây nên thành phẩm ko đáng yên tâm, và bề ngoài các phép đo để giảm những thách thức này đến mức đáng yên tâm. Theo cách này, tiêu chuẩn HACCP Codex được coi là ngăn ngừa những mối nguy hơn là kiểm tra thành phẩm. HT HACCP có thể được dùng ở all các giai đoạn của chuỗi thực phẩm, từ quy trình sản xuất & chuẩn bị TP chứa đóng gói, phân chia, v.v.

Nguyên tắc

Một. Tiến hành Phân tích mối nguy

Kế hoạch XĐ những mối nguy an toàn thực phẩm và XĐ các biện pháp ngăn ngừa mà plan có thể áp dụng để theo dõi các mối nguy này. Mối nguy về thực phẩm an toàn là bất cứ tính chất riêng sinh học, hóa học hoặc vật lý nào có thể khiến thực phẩm không đáng an tâm cho loài người.

2. Xác định các điểm giám sát quan trọng

Điểm kiểm soát tới hạn (CCP) là 1 điểm, bước hoặc thủ tục trong quá trình sản xuất TP mà tại đấy, theo dõi có thể được ứng dụng & kết quả là mối nguy về ATTP có thể được ngăn chặn, loại bỏ hay giảm xuống mức có thể chấp nhận được.

3. Xây dựng các giới hạn đến hạn cho từng Điểm kiểm soát tới hạn

Giới hạn đến hạn là báo giá trị tối đa hay tối thiểu mà mối nguy vật lý, sinh học hay hóa học phải được kiểm soát tại Điểm kiểm soát tới hạn ĐKSTH để ngăn chặn, đào thải hoặc giảm mối nguy ấy xuống mức có thể chấp nhận được.

bốn. Gây dựng các yêu cầu theo dõi ĐKSTH

những hoạt động kiểm soát là bức thiết để đảm bảo rằng quy trình được giám sát tại mỗi Điểm kiểm soát tới hạn. Nó yêu cầu đối với mỗi thủ tục kiểm soát & tần suất của chúng phải được liệt kê trong kế hoạch HACCP.

5. Thiết lập các hành động khắc phục

Đây là những hành động cần thực hiện lúc việc kiểm soát chỉ ra sự sai lệch so với giới hạn đến hạn đã thiết lập. Quy tắc sau cùng yêu cầu plan HACCP của nhà máy để XĐ các thực hiện khắc phục được hành động nếu ko đạt được giới hạn tới hạn. Các hành động khắc phục nhằm bảo đảm rằng ko có hàng hóa nào gây hại cho sức khỏe hay do kết quả là bị tạp nhiễm nếu sai lệch đi vào thương mại.

6. Gây dựng các thủ tục để bảo đảm HT HACCP đang hoạt động như dự định

Xác thực đảm bảo rằng các nhà máy làm những gì nó được thiết kế để làm; nghĩa là họ đã thành công trong việc bảo đảm SX một sản phẩm đáng an tâm. Các nhà máy sẽ có được yêu cầu đối với xác nhận plan HACCP của khá biệt họ. FSIS sẽ ko phê duyệt trước các kế hoạch HACCP, nhưng sẽ xem xét các kế hoạch đấy để tuân thủ quy tắc cuối cùng.

Việc xác minh đảm bảo plan HACCP là full, nghĩa là đang hành động như dự định. Các thủ tục check lại có thể chứa các hoạt động như xem xét plan HACCP, hồ sơ CCP, các giới hạn đến hạn & lấy mẫu và phân tách vi sinh vật. Plan phải chứa các nhiệm vụ kiểm tra lại do nhân viên nhà máy thực hiện. Các nhiệm vụ kiểm tra lại cũng sẽ có được thực hiên từ các thanh tra của FSIS. Cả FSIS & ngành sẽ thực hiện xét nghiệm vi sinh vật như một trong số các hoạt động xác minh.

xác minh cũng chứa 'xác nhận' - chu trình kiếm tìm chứng cớ về tính chuẩn xác của hệ thống HACCP (ví dụ: bằng chứng khoa học cho những không nên quan trọng).

7. Xây dựng các thủ tục lưu trữ hồ sơ

Quy định HACCP yêu cầu đối với tất cả các nhà máy phải duy trì một vài tài liệu nhất định, chứa Phân tích mối nguy và plan HACCP = văn bản, và hồ sơ ghi lại việc theo dõi các ĐKSTH, giới hạn đến hạn, hành động check lại và giải quyết các sai lệch trong các quá trình xử lý. Vấn đề thực hiện chứa giám sát, check lại & xác thực công việc hàng ngày tuân thủ những yêu cầu quy định trong all các giai đoạn mọi lúc.

tiêu chuẩn - TC HACCP

bảy nguyên tắc HACCP được bao gồm trong tiêu chuẩn thế giới ISO 22000 FSMS 2005. TC này là 1 QMS & thực phẩm an toàn hoàn chỉnh kết hợp những yếu tố của chương trình tiên quyết (GMP & SSOP), HACCP và hệ thống quản lý chất lượng, cùng tạo nên một doanh nghiệp hệ thống quản lý chất lượng toàn diện.